9月20日，中国电建抽水蓄能电站机电设备全生命周期管理经验交流会在成都召开。水电三局市场营销中心、制造安装公司、机电安装品牌业务处参加交流会，与会人员围绕抽蓄机电设备设计、制造、安装调试及运维检修等全生命周期管理议题展开交流研讨。

会上，制造安装公司以《聚焦抽蓄机电全生命周期建设 打造水电三局机电安装世界一流品牌》为题作交流发言，介绍了公司在抽蓄机电领域的战略布局、技术积淀与管理创新，紧扣抽蓄机组“高频启停、双向可逆、工况切换频繁”的特殊工况，重点分享了水电三局将质量管控贯穿“设备制造—运输保管—现场安装—调试试运行—并网运维”全过程的闭环管理经验。

在设备制造阶段，水电三局坚持“驻厂监造+到货复检+不合格即返厂”，针对大型铸锻件、高强钢焊接、转轮制造、定子线棒绝缘等十类典型问题实施源头预控；在安装端，建立“放线、复测、验收”三级测量复核制度，将轴线摆度、气隙差值等关键指标控制在优于国标行标的“三局标准”范围内；在调试端，依托丰宁等标杆项目积累的变速机组专项处置经验，形成典型案例库并推广至在建项目。

交流中还重点介绍了水电三局以品牌业务处体系和“三局标准”贯通全生命周期的特色做法。公司设立机电安装等四个品牌业务处，形成“专业处室统筹、项目一线履约”的管理架构，依托科技管理系统实现前沿技术动态、项目月度报告、专家库、工程案例的线上管理。同时，公司以数字化仓库建设为物资设备管理数字底座，通过物联网、自动识别等技术，构建“数据可视化、作业智能化、管理精细化、追溯全程化”的现代仓储体系，为抽蓄机电全生命周期质量追溯和成本管控提供统一可信的实物数据支撑。

水电三局在交流中表示，面向“十五五”抽水蓄能规模化发展的新形势，公司将持续完善品牌业务处体系，加快数字化仓库在抽蓄项目的试点落地，依托尚志、桐城、芝瑞等标杆项目持续攻关高精度安装和变速机组调试难题，不断巩固和提升“抽蓄机组安装龙头”的品牌地位，为我国新型电力系统建设和抽蓄产业高质量发展贡献三局力量。

此次交流会由中电建水电开发集团有限公司主办，电建集团投运部、工管部、采购中心及兄弟单位、设计院、项目公司等参会。交流会为抽蓄机电全产业链各单位搭建了经验共享与问题研讨的平台，水电三局的分享获得与会领导和同仁的广泛关注与认可。